挤压珩磨很容易去掉前一道工序留下的表面层，如电火花加工或激光加工时由于热的作用所形成的表面变质层。     挤压珩磨时会比较明显地产生纵向条纹，但只要粘性磨料配制合适，采取合理的加工参数，纵向条纹可以大大减少。     挤压珩磨后，工件表面上有可能粘附少量的枯性磨料，一般可采用两种方法去除:先用压缩空气吹掉;然后，可浸入有机溶剂中洗涤，以彻底清除残留物。对于小型零件，采用超声波清洗效果较好。 ...

    加工速度挤压珩磨不是大量去除材料的工艺方法，但对通常的机械加工不容易达到的通道内表面进行抛光和去毛刺是十分有效的。挤压布磨去除材料一般只有几十到几百件。     挤压布磨的加工速度在很大程度上取决于粘性磨料介质的特性、零件截面尺寸和长度等。挤压珩磨冷轧钢试件时的压力、介质温度与材料去除速度的关系。     随着粘性磨料温度的增加，其流动速度也增加，而挤压压力的增加，也使粘性磨料的流动速度增加，因而使单位时间内材料的去除量增加。     珩磨冷轧钢试件时，孔深度不同对去除速度的影响。由图可知，随着孔深度的增加，直径扩大量随之减少。     对小型零件采用多件同...